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            模具设计注意事项有哪些

            1、在开发产品或试制新产品时,有些用户往往只注重产品初期的研发,而忽略了与模具制造单位的沟通,产品设计方案初步确定后,可以保证设计出来的产品有良好的成型工艺,不会因为零件加工难度大而修改定型设计,让制模人员提前做好设计准备,防止匆忙中考虑不慎,影响工期。

            2、根据理化性能、零件材料、尺寸精度、机械强度、表面光洁度、使用寿命和经济性的不同要求,选择不同类型的模具进行成形,对模具材料和成型工艺有严格的要求,高精度的模具需要用高精度数控机床加工,有些零件在成形过程中有特殊要求,模具应采用气辅成型、热流道、氮气瓶等先进技术。


            3、一般大型冲压模具要考虑机床是否有压边机构、多工位级进模等,选择合作厂商时,一定要了解其加工能力,不能只看硬件设备,还要结合管理水平、加工经验和技术实力,对于同一套模具,不同厂家的报价有时差距很大,用户必须从自己的需求出发,综合衡量。

            4、有了合格的模具,也可能无法批量生产出合格的产品,这主要与机床选择、成形工艺和操作人员的技术素质相关,有好的模具,还要有好的成型工艺,最好是通过一条龙配合,并且尽量避免多头协作。

             
             
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